退火后主要是再結晶立方織構。評述了深沖鋁板的各向異性行為及織構與各向異性的關系，并對如何改善深沖用鋁板的各向異性指標提出了一些看法。喂線完畢,深沖用鋁板深沖用純鋁及鋁合金板在軋制和退火時各種織構組分及其形成機制。鋁板制后主要形成“純銅型”織構組分。待反應結束后,提包蓋,將球化包送出。若球化后取樣,快速分析其成分不合格,還可以在短時間內補加絲線。預防鋁板生產翹邊的措施 1不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，鋁板金屬腐蝕嚴重引起的鋁板翹邊。

   鋁板露天堆放時間較長時，應在鋁管進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成鋁板嚴重腐蝕。3若管道現場施工周期較長，可以在鋁板金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止鋁板在儲存期間因腐蝕引起鋁板層翹邊。4嚴格控制鋁板預留處焊縫余高的修磨質量。焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起鋁板層翹邊。鋁板焊縫修磨應注意：1從7075鋁板焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證鋁板聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。鋁板焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。
   焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。鋁板5預留段環氧粉末涂層只有保護完整，才能起到延緩鋁板因腐蝕引起的翹邊。國內鋁板聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度，以免傷及環氧粉末涂層。Fig.1Schematicofwirefeedingprocess喂線球化絲線為13mm,外用厚度為0.38mm低碳薄帶鋼,內含球化材料,以螺旋卷狀形式供應的喂線機能把絲線按照定的速度、長度供給球化包。當喂線機速度和長度好以后,把盛有加熱好鐵液的球化包用平板小車運至球化包蓋下,蓋上包蓋,操作喂線機,球化開始。包蓋的作用是將球化過程中輻的強烈光線遮擋住,并能在很大程度阻止球化時散量,以球化溫差。發展企業文化的目的就是要為廣大職工提供豐富多彩的精神文化產品，不斷干部職工日益增長的精神文化生活需求。企業文化建設，只有緊緊圍繞廣大職工的精神文化生活需要，才能真正把他凝聚到文化建設上來。每天都要朗誦我企業文化：經營理念:誠者為人信者為商厚德載物理念:誠信是基石人才是根本服務是關鍵服務理念:鋼的承諾鐵的信譽思想理念:榮譽留給昨天積累給予輝煌成就明天發展理念:團結、拼搏。